全自動燭式過濾機(jī)是一種常用于液體過濾過程中的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。它的工作原理是利用不同孔徑的過濾介質(zhì)，通過壓力差將液體中的固體顆粒物過濾出來。核心部件是過濾燭體，它由一根根豎直排列的過濾管組成，這些管的外表覆蓋著濾芯材料。液體進(jìn)入設(shè)備后，通過壓力差將其引導(dǎo)到過濾管內(nèi)部，液體中的固體顆粒被濾芯捕獲，而清潔的液體則通過燭體的中心孔流出。過濾過程中，隨著液體流過濾芯，濾芯表面逐漸積累固體顆粒，產(chǎn)生一定的壓力差，濾芯的過濾性能逐漸下降，這時設(shè)備會自動進(jìn)行清洗或更換濾芯，保證設(shè)備的持續(xù)高效運(yùn)行。
1.過濾燭體
過濾燭體是核心組件，通常由多個過濾管組成。每個過濾管的外表面都覆蓋著過濾介質(zhì)，這些介質(zhì)可以根據(jù)過濾液體的性質(zhì)和要求選擇不同的材質(zhì)和孔徑。燭體設(shè)計緊湊，便于安裝和維護(hù)。
2.自動清洗裝置
為了提高設(shè)備的使用效率，自動清洗裝置是一個重要組成部分。常見的清洗方式有反沖洗、氣體吹掃等，這些裝置可以定時或根據(jù)壓力差自動啟動，清洗過濾介質(zhì)表面的污物，避免過濾器堵塞。
3.壓力控制系統(tǒng)
設(shè)備配備有壓力控制系統(tǒng)，用于實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)過濾過程中的壓力差。當(dāng)壓力差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，系統(tǒng)會自動啟動清洗過程或更換濾芯，保證設(shè)備的正常運(yùn)作。
4.自動排渣系統(tǒng)
為了避免濾芯表面長期堆積污物，影響過濾效果，設(shè)備通常配備自動排渣系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以定時排除濾芯中積累的固體顆粒，確保設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行。
5.密封系統(tǒng)
密封系統(tǒng)的設(shè)計保證了液體在過濾過程中不會泄漏，確保設(shè)備的密閉性和過濾效果。常見的密封方式有橡膠密封圈、機(jī)械密封等。
全自動燭式過濾機(jī)的優(yōu)勢：
1.自動化程度高
能夠根據(jù)液體中的固體顆粒濃度和過濾壓力差自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，自動清洗或更換濾芯，減少人工干預(yù)，極大提高了工作效率和可靠性。
2.過濾效果好
由于采用了燭式過濾器和精密的濾芯材料，能夠高效去除液體中的微小固體顆粒，確保過濾液體的純凈度。其過濾精度通常可以達(dá)到微米級，滿足各行業(yè)對過濾效果的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.清洗方便
設(shè)備配備的自動清洗系統(tǒng)，使得在過濾過程中濾芯表面的污物能得到及時清除，避免了因堵塞而導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)。反沖洗或氣體吹掃等清洗方式可以快速恢復(fù)設(shè)備的過濾效率，延長設(shè)備的使用壽命。
4.節(jié)能環(huán)保
相較于傳統(tǒng)的過濾設(shè)備，具有較低的能耗和更高的工作效率。通過自動清洗和排渣系統(tǒng)，設(shè)備能夠高效、持續(xù)地進(jìn)行過濾，降低了能源的消耗。
5.維護(hù)成本低
由于濾芯更換和清洗過程相對簡單，且設(shè)備的使用壽命較長，因此維護(hù)成本較低。設(shè)備的自動化特性也減少了人工維護(hù)的需求，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
